热动力学效应
颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体co2瞬间升华为气体。气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近800倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。
随着颗粒变成气体，“微爆”进一步增强，用于从基板上提升热的涂层颗粒。这是因为颗粒缺乏回弹能量，在冲击过程中往往会沿着表面分布其。co 2气体沿表面向外膨胀，其产生的“冲击”有效地提供了在表面和热的涂层颗粒之间---的高压区域。这导致非常有效的提升力以将颗粒带离表面。
80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积---缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使co2利用率进步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了本钱，使得该项技术由转向民用领域、产业领域，并得到飞速发展。进入90年代，我国的一些清洗、铸造等性书籍和杂志中，对该技术也只有扼要性先容。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了---效益，干冰清洗机厂家，有效的保障了铸件，进步了生产效率。
干冰清洗的清洗介质为干冰，干冰颗粒在高压气流的作用下进行加zhi速，然后以一定速度对待清洗表面进行冲击，并与清洗表面迅速发生热交换，使得干冰升华为气体，这一过程也叫“微型”。它不会产生任何废物，更不会污染环境。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产品---的剥离力，将污垢快速，的从物体表面脱落，从而达到快速、、安全、节能的清洗效果。干冰清洗所用到---来源于工业废气，高空空气分离等。干冰清洗本身并没有制造出---。
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