




干冰分子量:44.01与水的溶解度为 1 :1密度(固态):1560kg/m3(-78℃)沸点:-57℃熔点:-78.5℃三相点-56.6℃ 5.17*10^5帕斯卡临界点31℃ 7.37*10^6帕斯卡无色无味气体。溶于水(体积比1:1),部分生成碳酸。液体转化为气体比率 8.726scf(气体)/lb (液体-17.8℃,压力21kg/cm)液体转化为固体比率 0.46(-17.8℃)0.57(-48℃)。01与水的溶解度为1:1密度(固态):1560kg/m3(-78℃)沸点:-57℃熔点:-78。
低温冷冻剥离-78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时,首先冷冻脆化污物,污物在被清洗的表面上,由粘弹态变成固态,且脆性增大,粘性减小,使之在表面上的吸附力骤减,同时表面积增大,部分污物可以自动剥离。吹扫剥离在压缩空气作为动力的环境下,其对脆化了的污物产生剪切力,引起机械断裂,由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大,在接触面处产生应力集中现象,污物在剪切力作用下剥离。冲击剥离高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时,将上述动能传递给污物,克服已经减小了的粘附力,因此而产生的剪切力使污物随气流卷走,达到了脱除污物的目的。干冰清洗过程,利用压缩空气作为动力,把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面,但并非单依赖干冰颗粒的动能,而是利用干冰的---温性能达到除污目的。
80年代末,由于加工精度和集成电路技术的不断发展,美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进,体积---缩小,重量减到2吨,并且利用微循环深冷技术,使co2利用率提高近2倍,制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒,降低了成本,使得该项技术由---转向民用领域、工业领域,并得到飞速发展。 美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用,为企业节约了大量的清洗费用,为环境保护带来了---益处。干冰清洗被美国---采用进行飞机维修、飞机脱漆,波音公司也是如此。因为干冰升华所产生的压力会引起,所以不可以将干冰储存在不透气的保温箱内。

干冰清洗的系统
完好的干冰清洗体系包括液体---贮存体系、干冰制造体系、干冰贮存体系、紧缩空气供给体系、喷发清洗体系,各体系之间的联系
介绍,其它各部分介绍如下。
干冰贮存箱用于保存和运送制出的干冰。因为干冰在常态下会继续缓慢进步为气体---,必须用适当的容器保存干冰,减少其气化丢失。
短时间的干冰贮存可选用商场上常见的泡沫保温箱,用塑料布封装好后可保存2天。3天以上的干冰保存则需求---的贮存箱,这些贮存箱一般选用夹层结构,内外壳为聚乙烯注塑成形,夹层填充聚氨酯资料,坚固---,保温效果好,适于长期、长途保存和运送。
但任何惯例的包装办法都无法防止干冰在常温常态下的进步,包装好的干冰每天进步速度可为5%~10%。
---的干冰贮存箱在国内很难得到,美国的产品内行业内广泛应用。
