干冰清洗喷熔布模具-泰帝捷

熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及---清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

干冰喷射是一种非常有效的清洗模具的方法，此外，在许多情况下，干冰清洗喷熔布模具，它不需要从压力机上拆除模具，也不会以任何方式损坏模具本身。干冰喷射用于铸造工业，因为它可以有效清洗模具，型芯和熔炉。与传统清洗相比，干冰清洗可显着减少停机时间。对于用干冰清洗，不需要额外的溶剂或水。在清洗过程中，不会产生二次废物或洗涤物，并且残留物是分离的污垢。




干冰脱碳原理干冰清洁，也称为冷喷雾，使用压缩空气作为动力和载体，并使用干冰颗粒作为加速颗粒。 用特殊的喷雾清洁剂将其喷在要清洁的物体表面上。 干冰颗粒的高速运动通过动量能量转换（例如融化和融化）而升华。快速要清洁的物体表面上的污垢，油性杂质和其他杂质，从而使冷凝，脆化和剥落现象---，同时通过气流将其清除。干冰去除炭黑技术，先果！高速撞击：接近音速的干冰颗粒会携带大量动能。 当它们与污物表面碰撞时，它们将上述动能传递给污物以克服减小的粘附力。




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