




熔喷模具堵塞如何清洗?
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光:
清洗工艺流程及特点:利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时,将微孔堵塞物碳化;利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗,约1~2小时,将微孔内的残留物进行分解;利用流体抛光设备,将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光,终达到完全通畅;工艺流程总耗时约12小时以上,全套设备的成本投入约50~100万以上,经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害,无法在短期内得出结果。
什么是---模具?
---是制作口罩的材料,---主要以聚为主要材料,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力号,具备---的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。适用于隔离材料、吸纳残留、口罩材料、吸油材料等领域。
为什么要清洗---模具?
---模具在使用变多后,其模具堵头喷丝孔容易堵塞。由于喷丝孔堵头过于细小(人肉眼必须靠近才能看清),煅烧积碳清洗是非常困难的,设备也过于精密,所以不能用水洗或化工清洗等传统清洗方法。目前,市场上95%的---都是---模具“喷”出来的,因为---模具的直接一般约为0.4mm,正是由于---模具过于精密,在工作时,这些模具温度维持在300摄氏度左右,在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物,所以作为口罩生产,---模具的安全是我们不容忽视的问题。

为了推广应用,独山子石化,中石油大连石化等公司正在开始研究和应用。石化公司应用干冰清洁技术只是时间问题。尽管与干冰制造机(干冰制粒机,干冰制粒机)和干冰清洁器(干冰喷雾器,干冰喷雾清洁机)相比,与轮胎模具行业和石化行业等高消耗量和高产能的行业相比,洗模机)成本不低,---是进口设备或---技术设备,但相对于产值b总的来说,它仍然是当前的工业清洁方法。简而言之,干冰清洗,作为一种新型,的干冰清洗技术,与传统清洗技术相比,它具有许多的优势,它必将成为具有广阔前景的清洗行业的---。

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