理论与工艺：要弄清楚清洗工艺的原理是什么。干冰清洗是一种非腐蚀、---、具有热效应和升华效应的清浩方法。而干冰清洗过程基于以下三个效应：力学或颗粒动力学效应、热效应和气体扩散或升华效应。干冰清洗过程是用高速固态干冰作为清洗介质的。
热效应是由干冰的天然特性引起的，温度极低，达到-79.5℃。而干冰固有的低温会使污染物层收缩并脆化，有利于脱除。污染物和模具基底材料表面之间的温度梯度或δt会使污染物快速产生微裂纹，使污染物与模具基材之间的黏合破坏。这就是不同材料热膨胀收缩系数的原理。markkrieg的研究表明，热效应对室温物体的总体清洗效应的贡献为10%，对于500℃的物体为50%。所以，模具温度越高，清洗便越快、越容易。在橡胶加工范围内，超过200℃清洗模具是很普遍的。
干冰清洗---的优势？
1、可以节约费用
干冰是以co2(---)的固态存在形式，在清洗过程中会瞬间气化直接挥发，没有清洗清洗介质的费用，所以避免了环境的污染。
2、提高清洗效率
采用干冰清洗机，可以不用停机直接在线清洗，节省了大量的停机时间，也不需要增加劳动力和生产设备，产量也会随之增加，以达到生产效率的提高。
3、可以延长设备使用寿命
干冰颗粒与沙粒、核桃壳、塑料粒和其他磨损性介质不同。由于干冰颗粒不具有磨损性，所以采用干冰清洗机作业不会损伤磨具，不会破坏公差，对轴承和机械都不会造成损伤。而且，还可以避免在线清洗模具拆装过程中的意外损伤。
4、干燥的清洗过程
干冰清洗机作业时对电线、控制元件、开关都不会造成损伤，清洗后设备生锈的可能性很小。另外，在食品行业应用时，还可以---降低---滋生。
5、环境安全性
由于co2(---)是---的物质，符合环境安全要求。用干冰清洗代替有毒化学物质清洗，清洗工人可以避免受到化学物质的---。需要注意的是，由于co2(---)比空气重，如果在封闭空间或者下沉部位操作时，干冰清洗设备，必须---通风。
80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积---缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使co2利用率进步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了本钱，使得该项技术由转向民用领域、产业领域，并得到飞速发展。进入90年代，我国的一些清洗、铸造等性书籍和杂志中，对该技术也只有扼要性先容。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了---效益，有效的保障了铸件，进步了生产效率。
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