




干冰清洗在模具塑料等产品的应用范围
塑料领域发展可以说是日新月异!注塑部作为一个工厂的重要部门 也可以称为部门。注塑生产基本上是8*24小时连续性运作,涉及到塑料原料、注塑模具、注塑机、模温机、周边设备、---、粉碎装置包装材料等各个方面,---是模具清洗,传统的方式是拆卸下来用人工、超声波等清洗方式。
传统方式需要停机、现在引用干冰清洗可以在先清洗. 另外工厂岗位多、人员分工复杂,如果注塑部的管理工作不---,就会出现---率高、料耗大、人为损伤模具、---是模具的损伤---导致延误交期,现在干冰清洗可以在线清洗,无磨损!干冰清洗对模具气体和塑料残留等等污垢都可以在线快速的清洗!并且干冰清洗对模具没有磨损等等! 传统的方式给企业和部门造成很大损失。作者从事注塑行业近十年,十年中经历了从生产线普通员工到车间主管的全过程,对注塑行业有着很深的感触。
干冰清洗的费用?
干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题,这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。然而,任何清洗过程的工艺成本都直接关系到被清洗材料的原始状态和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗条件会导致成本的---差异。
干冰清洗工艺的原料主要是干冰和压缩空气,压缩空气来源是取之不尽的,不需要运输,所以没有原料的采购和运输成本。干冰的成本基本上是3吨液态---可以生产1吨合格干冰,所以干冰的成本是可以计算出来的。
干冰的消耗是用户非常关心的问题。事实上,干冰的消耗与清洗条件和精度密切相关。油污很厚,附着力,如油漆、规模、碳沉积,焊渣和其他必须深和删除有效影响间隙一层一层地开裂,一层一层地分离,所以冰消费必然会增加,干冰清洗,相应的空气压力要求高,成本也会相应增加。但是,对于附着力小的油污,则不需要强压缩空气。它可以用低压清洗。相应的干冰消耗更少,成本---。


干冰清洗的原理是什么?
什么是干冰?干冰由液态---(co2)制成。在所谓的造粒机中,液态---在---压下减压。这个物理过程产生干冰雪。将这种冰雪通过挤出机板压成圆形硬质干冰颗粒(直径为3mm的细长颗粒)。碳酸(co2)是一种不,无味的。
如果将干冰应用在干冰清洗机,其原理就是米粒大小的干冰颗粒以高速(超音速)喷射到待清洁的表面上。
除此之外,还有以下三种原理。
热震冲击:污染物和物体表面产生温度差(-79℃冷冲击),污物表面快速---冰颗粒快速冷却至-79℃,导致污垢冷冻脆化,并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。
机械动能:干冰颗粒高速冲击污物表面,通常干冰的速度超过声速。干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2),并且不会损坏表面。
物理升华:干冰颗粒在与待清洁的表面接触时升华,即干冰会从固体转变为气态。干冰颗粒的体积增加800倍。这种效果不会破坏被清洁表面,但是污物却因被炸散而被清除。颗粒带走污染物并使其从物体表面脱落而不损坏表面。整个过程不产生水,不需要化学品。
干冰清洗技术有很多优势,如技术优势,如不用处理材料、可以在电力下使用、可以在线清洗、没有材料收缩、没有磨损,干冰颗粒只能清除污垢,(因为没有化学品和溶剂)等。
使用干冰的清洁工艺在当今的清洁技术中开辟了一个新的鲜为人知的应用领域。干冰喷射过程几乎制地应用。现如今干冰清洗技术已在以下领域积极使用:清洗机、脱模剂去除、清洁工具......干冰清洗技术为人类社会带去了便利,是非常有价值的技术。
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