




颗粒动能
干冰清洗工艺采用冷喷对设备表面处理和涂层去除应用。由于动能冲击力是颗粒和速度随时间的乘积,因此是输送系统通过将颗粒推进到工业中可达到的速度,实现了固体co2颗粒可能产生的冲击力。
即使在高冲击速度和直接迎面撞击角度下,与其他介质(砂砾,沙子,pmb)相比,固体co2颗粒的动力学效应也很小。这是由于固体co2的相对柔软性,其不像其他抛射物介质那样致密和坚硬。此外,颗粒在撞击时几乎瞬间从固体变为气体,这有效地提供了冲击方程中几乎不存在的恢复系数。的冲击能量被转移到涂层或基底中,因此冷喷射过程被认为是非磨蚀性的。
干冰清洗机的问世给制造行业带来了---,干冰清洗机相对其他清洗方式而言有六个方面的优势。节约费用 因为---是---的组成成分,取用十分便捷,价格便宜,耗电设备只有空气压缩机,干冰在清洗过程中直接挥发,没有清理清洗介质的费用。干燥的清洗过程 与蒸汽和高压水清洗不同,干冰清洗对电线,控制元件,开关都没有损伤。清洗后,设备生锈的可能性与水清洗相比也---降低。在食品行业应用中,干冰清洗与水清洗相比---降低了---滋生的可能性。
80年代末,由于加工精度和集成电路技术的不断发展,美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进,干冰清洗设备厂家,体积---缩小,重量减到2吨,并且利用微循环深冷技术,使co2利用率进步近2倍,制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒,降低了本钱,使得该项技术由转向民用领域、产业领域,并得到飞速发展。进入90年代,我国的一些清洗、铸造等性书籍和杂志中,对该技术也只有扼要性先容。90年代末期,国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了---效益,有效的保障了铸件,进步了生产效率。

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