干冰清洗方式已经在范围内得到迅猛的发展。清洗系统通过高压空气将来粒状的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。与喷钢砂，干冰清洗机，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。
干冰清洗特点：干式除污法，可直接在生产线上除污，不影响生产，提高生产效率；干冰喷打后，瞬间汽化，---残留，不产生二次废料；为非破坏性除污，不伤设备，不损模具；多种喷嘴可更换，除污范围宽；可随时控制输冰量大小，喷射压力可在线随意调；
干冰清洗主要应用在哪些行业：清洁焊缝、聚氨酯泡沫模具；汽车内饰件和面板模具、座椅模具、轮胎和垫圈模具的清洁；涂胶器的小而紧密的区域可以在不拆卸设备的情况下进行清洁；清洁过度喷涂的油漆，---零件顺利脱模；去除油漆车间滚轮、吊钩、导轨、电机和减速箱、穿孔护板和混凝土地板上的电泳漆。<铸造行业>;清洁传送带以及压铸机上的石墨润滑剂；清洁生产设备和液压动力装置上过剩的油脂、灰尘、油墨或碳。
熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
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