干冰清洗技术在模具清洗中的应用
干冰清洗模具速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物，这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多。
因此成为将受污或积垢的模具重换新貌的技术，而且这种技术能够节省时间、增加产量和提益。
模具对成千上万的企业来说---，但是用化学溶剂进行手工清洗这是修复模具的办法之一这个过程非常耗时、成本较高并且会带来环境问题。而且模具如果没有清洗好，就会生产出有问题的或不合格的产品。
干冰清洗机是利用喷射介质干冰颗粒在干冰清洗机高速移动与空压机里面空气流通所结合，在通过干冰清洗机中的喷将干冰喷射到被清洗物表面，当干冰接触到被清洗物表面时，干冰会迅速气化在物体表面，被清洗物表面会迅速脆化，龟裂，而干冰清洗机在空压机的作用下会形成非常有力的空气气流，这些空气气流会喷射到被清洗物表面上面被龟裂的污渍，让污渍随着气流排除干净，让---再次恢复干净，从而达到清洗的用途。
---加热器清洗喷丝板步骤如下：
清洗步骤（加热时必须尖头朝上、尖头夹板不要拆，清洗先从尖头向腔体清洗，然后再从腔体向喷丝方向吹气）
准备工作 1：将模具尖尖朝上，模具底部 4 个角支撑起来，如果有龙门结构，也可以用 4 个螺丝支撑
准备工作 2：用 2 条 2000-2500w 的加热棒---模具，加热棒与模具孔的间隙为 0.25-0.4mm，必须使用温控器，感温线
80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，干冰清洗厂家，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积---缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使co2利用率进步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了本钱，使得该项技术由转向民用领域、产业领域，并得到飞速发展。进入90年代，我国的一些清洗、铸造等性书籍和杂志中，对该技术也只有扼要性先容。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了---效益，有效的保障了铸件，进步了生产效率。
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